95330,日产505辆!哪个重卡企业班产实现新突破?

2023年,随着消费信心恢复,市场需求上升,为青岛整车事业部青岛厂带来了新的机遇与挑战!为达成销量目标,青岛厂将挑战班产600辆份的产能记录,在事业部领导的正确领导和全体员工的不懈努力下,全力推进产能提升工作,2月14日单日生产整车505辆,实现了班产500辆的重大突破。面对火热的市场形势,各部门、各车间始终把满足

2023年,随着消费信心恢复,市场需求上升,为青岛整车事业部青岛厂带来了新的机遇与挑战!为达成销量目标,青岛厂将挑战班产600辆份的产能记录,在事业部领导的正确领导和全体员工的不懈努力下,全力推进产能提升工作,2月14日单日生产整车505辆,实现了班产500辆的重大突破。

面对火热的市场形势,各部门、各车间始终把满足用户需求作为工作目标,稳定产品质量,提升生产能力。围绕节拍、人员、产线、装备等,加快做好产能适配,加速打造低成本、柔性化、高效率生产模式,全体员工发扬初心如磐、使命在肩的铁军风范,各部门迎难而上,通力配合。

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总装配二车间

为完成车间产能爬坡计划,总装配二车间联合多部门组织召开产能提升日例会,梳理瓶颈、深挖根源、落实举措,快速拉升设备可动率。应对大批量新员工入职问题,车间精心组建讲师队伍,优化培训流程,圆满完成培训任务。以工位为中心周密策划实施工序拆解、关键工序能力保证方案。充分围绕现场,结合物流基础数据,规划物料供线方式、供线批量、线侧布局,保障物料配送准确率、及时率。

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总装配一车间

为保质保量提升产品交付力,总装配一车间举办“95330”誓师大会与项目启动会,车间正式成立“95330”项目组,对95330实现路径、关键要素进行了深入解读,通报车间现存瓶颈,并明确项目后续工作内容,对车间骨干员工进行了誓师动员,项目组目前已实现瓶颈问题立项14项,已完成3项,6项方案推进中,有力支撑了产能提升。

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涂装一车间和涂装二车间

涂装一车间和涂装二车间召开“班产600辆誓师动员会”,充分把握车间现状,上疏通焊装、下保障总装,制定涂装车间 “311”生产方案。根据各阶段生产需求,通过合理调配人员、制定设备保障预案、做好生产物料供应、细化生产计划管理等措施,每天例会点检通报工作进度,积极协调资源,力保班产600辆目标顺利实现。

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车架车间

车架车间组织开展“提质上量,班产600”动员会,根据产能爬坡预案,成立产能保障专项工作小组,针对各阶段可能遇到的困难点,各职能组、工段从人员配置、工装保障、质量控制、服务一线等方面制定详细对策,明确每日管理、生产、技术、综合协调联络人员,对现场问题及时妥善指挥处理,确保供应下序高质量车架总成。

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焊装车间

焊装车间成立跨线作业小分队,柔性化生产,应对三线日产现状,推行量大为主、量小为辅、KD填补、重点建储的生产模式;策划实施调整线“不空位”拉动调节生产方案,不断优化三线生产节拍;细化物流管理,物料准时化配送做好生产保障;组织每日生产例会,三线负责人汇报小时生产情况,分析影响生产的各项因素,积极协调,限期整改,确保班产600台目标达成。

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机模修车间

为保证总装配二车间顺利导入悍V车型,机模修车间根据任务方案,实地分析改造可行性及施工难度,分项目细化具体措施,从时间与人员安排上进行突破,将现有人员进行合理安排。先后完成顶盖上件踏台、备胎上件葫芦配电、后桥 EMS 小车、顶盖涂胶机搬迁等工作具体任务 8 项。利用生产间隙和夜间时间进行滑橇转运踏台安装、底装防坠梁结构改造、气源新增等改造任务11项,累计出勤 360余人次。

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